마그네슘 합금 캐스트 커버

마그네슘 합금 주물 덮개는 절단기 기계를 위해 작동했습니다

이제 마그네슘 합금의 전망에 대해 낙관적 모든 국가 효과적으로 체중을 줄이기위한 주조 강철을 대체하는 다이 캐스팅, 특히 자동차, 항공, 통신, 운송 및 마그네슘 합금을 사용하기 위해 채택 기계 산업에서 부품을 다이 캐스팅하고 에너지를 절약 할 수 있으며, 환경 오염을 줄입니다. 자동차는 매 100KGS를 완화 할 수 있다면 킬로미터 당 0.4L의 석유 소비를 줄일 수 있습니다. 따라서 미국, 일본 및 유럽 국가에서는 스티어링 휠, 인스트루먼트 패널, 시트 스켈레톤, 크랭크 케이스, 기어 박스 쉘, 휠 허브 등과 같은 마그네슘 합금 다이캐스팅 부품의 사용이 확대되고 있습니다. 그래서 마그네슘 합금 다이캐스팅은 연간 20 % ~ 30 %의 성장률을 보이고 있으며 그 중 80 %가 다이캐스팅 부품입니다. 한편 마그네슘 합금 다이 캐스팅은 가전 경공업 및 노트북 셸, VCR 박스, 휴대 전화, 전동 공구 셸, 카메라 셸, 실내 장식품, 모어 껍질 등과 같은 일상적인 하드웨어에서 사용을 확장합니다. 이러한 마그네슘 합금은 일련의 장점 ,뿐만 아니라 크게 무게를 줄이고, 또한 정확한 & 꾸준한 차원과 부드러운 마무리 표면 있습니다.

주입 마그네슘 합금 덮개 물자 :
마그네슘과 알루미늄은 주로 화학 반응성, 액체 금속의 표면 산화와 관련하여 화학적, 물리적 특성에 큰 차이가 있습니다

재료 조임, 응고 중 열 영향, 전기 화학 내 부식성에 대한 내성.
마그네슘은 알루미늄보다 강한 화학적 반응성을 가지며, 금속 목욕 표면은 용융 알루미늄 합금 산화물 보호 필름만큼 조밀하게 형성 될 수 없다

산화 반응이 진행되지 않도록 마그네슘 합금 인화성 또는 폭발성. 마그네슘 합금은 마그네슘을 포함한 다른 금속도 용해하기 쉽다.

합금은 니켈, 구리 및 기타 요소의 전기 화학적 부식 방지 능력을 심각하게 감소시킵니다. 또한 응고시 액체 알루미늄과 마그네슘 합금과 같은 부피.

마그네슘 합금 열 방출은 알루미늄보다 현저히 낮았다.

일반적으로 사용되는 마그네슘 합금 다이캐스팅 소재

일반적인 냉간 챔버 다이 캐스팅 머신 주입 부품은 다음과 같이 Mg 다이캐스팅 쉴드 생산의 요구를 충족시키기 위해 개선되어야합니다.

1) 빠른 사출 속도가 4 ~ 5m / s에서 6 ~ 10m / s로 증가되었습니다.

2) 과급 시간을 줄이고 압력을가하십시오.

3) 사출 속도 및 사출 제어를 향상시킵니다.

4) 특수로 보호 가스 장치 장착

다이캐스팅 마그네슘 합금 커버 생산 흐름도

마그네슘 다이 캐스팅 쉴드의 정밀도 : ± 0.1mm;

거친 부분의 표면 평활도 : Ra1.6;

마그네슘 합금의 수축률 Die-Casting shield : 0.5 %;

재료 낭비율 : 5 %;

일반 Mg 다이케스팅 쉴드 가공 공차 : 0.5mm ~ 0.6mm;

표면 처리 방법 : 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 파우더 코팅.

마그네슘 합금 주조 커버 및 QC 컨트롤의 생산

제품 디렉토리 : 다이 캐스팅 부품 > Magnesium Die Casting Parts