OEM Zamak 다이 캐스팅 잠금 실린더

OEM Zamak의 특성 Die Cast Lock Cylinder :

1. 고밀도, 플라스틱 사출 성형보다 강도.

2. 좋은 주조 성능, 복잡한 모양과 얇은 벽 정밀 다이 캐스팅 부품 생산, 아연 다이 캐스팅 부품의 표면은 부드럽습니다.

3. 도금, 분체 도장, 도장 등 표면 처리가 용이합니다.

4. 용융 및 다이캐스팅시 철분을 끌어 들이지 않으며 부식 아연 합금 다이캐스팅 부품 및 스틱이 아닌 금형을 사용하지 마십시오.

5. 좋은 실내 온도 특성과 내마모성을 유지하십시오.

6. 낮은 융점, 385 ℃에서 용융,보다 쉽게 ​​알루미늄 합금 다이 캐스팅 성형보다 형성.

국내 일반적으로 사용 Zamak OEM 다이 캐스팅 잠금 실린더 소재 성능 :

전통적인 주철 아연 합금 : No.2, No.3, No.5, No.7. ZA8 현재 가장 널리 사용되는 것은 아연 합금 No.3입니다.

일반적으로 사용되는 아연 합금의 응용 :

2 번 : 그것은 사람들에게 사용된다 기계의 피팅 가지고있는 특별한 에 필요 기계적 능력, 그리고 높을 필요가있다 강성과 표준 치수 정도.

3 호 : 좋은 유동성과 기계적 성질. 기계적 특성, 주조 특성과 경제의 최상의 조합. 또한 기계적 강도의 요구는 높지 않다 다이 주조 부품에 적용. 장난감, 조명 부품, 장식 및 전기 부품의 일부와 같은.

No.5 : 우수한 유동성과 우수한 기계적 특성, 높은 내마모성. 그것은 기계적인 강도의 요구 사항을 가지고 아연 다이 캐스팅 부품에 적용됩니다. 자동차 부품, 기계 및 전기 부품, 기계 부품, 전기 부품 등.

국내 주요 아연 합금 화학 성분 %

Zamak 다이 캐스팅 잠금 실린더의 chanical 속성

아연 합금 다이 캐스트의 정밀도 : ± 0.05mm;

거친 부분의 표면 평활도 : Ra1.6 ~ Ra3.2;

아연 다이케스팅 제품의 수축률 : 0.3 %;

재료 낭비율 : 5 %;

일반 아연 주조 가공 공차 : 0.3mm ~ 0.5mm;

표면 처리 방법 : 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 파우더 코팅, 페인팅, 도금, 전기 영동, 연마

Die-Cast OEM Zamak Lock 실린더 장비 및 QC 제어

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