고품질 알루미늄 진공 주조 금형

고품질 알루미늄 진공 주조 금형

나는 서론

진공 다이 캐스팅 다이 캐스팅 금형 캐비티를 제외하고 다이 캐스팅 프로세스 펌핑에 있습니다

및 상기 가스가 제거하거나 개선하도록 크게 주물 세공 가스 용해 줄이기

기계적 특성 및 고급 주조 기술의 표면 품질을 캐스팅.

진공 다이캐스팅 이용

1.Vacuum이 방법은 기계적 성능 및 다이캐스팅의 표면 품질을 개선, 제거하거나 내부의 공기 압력을 감소시킬 수 다이캐스팅

코팅 성능을 향상시킵니다.

2.Vacuum이 방법은 크게 공간의 압력을 감소 다이 캐스팅, 낮은 압력 및 특정 합금의 열악한 캐스팅 특성에 사용될 수있다

다이 캐스팅에 소형 기계를 사용할 수 있습니다.

3. 진공 다이 캐스팅 방법은 충전 조건을 개선하고 다이의 주조에 사용될 수 있습니다.

4. 진공 다이 캐스팅 방법 및 일반 다이 캐스팅 방법, 생산 효율은 거의 동일합니다.

마그네슘 진공 다이 캐스팅 금형 설계 흐름 :

뛰어난 기능

진공 다이캐스팅은 일반적인 다이 캐스팅 방법과 비교하여 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다 :

(1) 기공률이 크게 감소

(2) 진공 다이캐스팅 높은 경도와 약간의 미세 구조를 갖는다

(3) 진공 알루미늄 합금 다이 주조는 높은 기계적 특성을 갖는

진공 다이 캐스팅 다이 디자인은 제품의 구조, 품질 및 기타 요구 사항에 따라 달라지며, 고려해야 할 요소는 전통적인 수동형 배출 금형과 일치합니다. 진공 다이 캐스팅 금형 캐비티, 금형 이형 표면은 씰링 링을 증가시킬 필요가 없지만, 금형 표면이 부드럽고, 플라이 소재가 필요하지 않습니다!

모든 내부 배기 채널은 배기 요소와의 인터페이스 외에도 배출 요소 인터페이스를 충족해야하며 다른 배기 가스는 허용하지 않아야합니다

포트

동시에 진공 요소의 배기 지점을 고정 모듈에 설정해야합니다. 그렇지 않으면 배기 파이프가 끌리고 조기 손상 될 수 있습니다. 위의 요구 사항 이외에 진공의 변화에 ​​대한 전통적인 배기 곰팡이 같은 다른 배기 홈의 나머지 부분에 금형 외부에 있어야합니다

왜 우리를 선택하니?

1. 내 공장에는 5 축 hign 속도 CNC 가공이 있으며, 회전 속도는 분당 20,000에 도달 할 수 있으며 모든 세부 사항으로 처리됩니다.

2. 우리는 각 마그네슘 진공 합금 다이 캐스트 주형에 대한 Moldflow 있습니다.

Moldflow 분석은 대만에서 파생 된이 개념입니다. 그것은 데이터 시뮬레이션 소프트웨어에 의해 사출 성형 시뮬레이션을위한 컴퓨터를 통해 precess, 그리고 데이터 결과를 얻을. 그런 다음 완벽한 금형 및 생산 지정이 결과를 통해 금형 프로그램의 feasibilty을 평가하십시오. moldflow, moldex 3D와 같은 플라스틱 금형에 대한 일반적인 소프트웨어. 그리고 PROCAST, FLOW 3D 등과 같은 알루미늄 다이 캐스팅 부품을위한 일반적인 소프트웨어입니다.

OEM의 m의 agnesium는 금형 제작 장비와, QC 장비와 패키지 다이 캐스팅

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