모형: LM-15D021
상표: LEMA
포장: 판지 상자
생산력: 3000/month
수송: Ocean,Land,Air
원산지: 닝보
지원에 대한 지원: 30000 pcs/year
인증 : SGS
지불 유형: T/T,L/C,Western Union
인 코텀: FOB
알루미늄 중력 주조 클램프
알루미늄 중력 주조 부품 소개 :
일부 NS MEA를 주조하는 중력은 지구의 중력에 의해 주입된다. 일반화 된 중력 주조 모래 주조 금형 주조 (영구적 인 금형 주조), 주조, 분실 거품 주조, 진흙 주조 등을 포함하는 중력 주조의 좁은 의미 주조 금형 (영구적 인 금형 주조)이다.
영구 주형 주조는 내열 합금강으로 만든 금형에 대한 최신 기술입니다.
금속 액체는 일반적으로 수동으로 게이트에 주입됩니다. 캐비티가 가득 차면 액체 금속, 배기 가스, 냉기, 개방형 몰드의 무게에 따라 제품을 얻을 수 있습니다.
공정 흐름 : 제련, 충진, 충진, 냉각, 개방형, 열처리, 하류 공정
알루미늄 주조 철도 부품의 특성 :
1. 적은 주조 다공성, 열처리가 수행 될 수 있습니다. 다이 캐스트 부품보다 열처리 후 제품 강도가 크게 향상 될 수 있습니다.
2. 제품 밀도가 낮고, 성형은 액체 중량에 의존하고, 제품의 밀도는 다이캐스팅 부품보다 낮으며, 강도는 약간 악화되지만 신도는 더 높습니다.
3. 제품의 표면 조도가 높지 않습니다. 냉각 수축 후 주물 제품의 표면에 유사한 발파 구가 쉽게 형성됨.
4. 천천히 채우고 낮은 생산 효율, 생산 효율은 고압 주조를 비교할 경우에만 약 4 분의 1이며, 제품 비용이 높습니다.
5. 몰드 수명은 다이캐스팅 몰드보다 길며 몰드 비용도 낮습니다.
6. 프로세스가 비교적 간단합니다.
7. 얇은 벽 부품 생산에는 적합하지 않습니다.
알루미늄 주조 클램프 화학 물질 성분
알루미늄 합금 주조의 일반적으로 사용되는 재료 철도 클램프 : AlSi7Mg;
알루미늄 중력 주조 철도 클램프의 정밀도 : ± 0.3mm의;
거친 부분의 표면 평활도 : Ra6.4;
중력 주조 알루미늄 클램프의 수축률 : 0.7 %;
재료 낭비율 : 5 %;
일반 영구 금형 주조 알루미늄 클램프 가공 공차 : 1mm;
표면 처리 방법 : T6, 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 파우더 코팅, 도장, 도금, 전기 영동, 연마
우리 회사의 생산 설비 및 관리 시스템
CNC 머시닝 센터 : 9 개 세트;
CNC 선반 기계 : 15 개 세트;
일주일 작업 일 : 월요일 ~ 토요일;
교대 근무 : 1 일 2 교대;
시간 근무 : 오전 8 : 00 ~ 오후 5시를;
2D 및 3D 도면 소프트웨어 :의 AutoCAD, UG, PRO / E, 솔리드 웍스 2013;
QC 제어 : 새로운 유형의 나노 CMM, FPI M5000 데스크탑 금속 분석기, Easson 프로젝터, 기계적 특성 시험기.
알루미늄 합금 주조 클램프 생산 및 QC 제어
제품 디렉토리 : 알루미늄 중력 주조 부품