자동차 부품 용 스테인레스 스틸 언더 팬

내구성 탄소강 스탬핑 부품

탄소강 스탬핑 소성 변형 또는 분리를 생성하기 위해, 금속 시트, 스트립, 파이프 형상 소재 이용 금형 및 프레스 기계에 외부 힘에 의해 부분의 필요한 형상 및 크기를 구하는 과정의 일종이다. 스탬핑과 단조는 단조 프레스라고하는 플라스틱 가공 (또는 압력 처리)에 속합니다. 주로 스탬핑 빌릿은 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 강철 벨트입니다.

스탬핑 가공은 기존 또는 특수 장비를 사용하여 금형에서 변형 된 판금 변형을 만드는 생산 기술입니다. 따라서 특정 모양, 크기 및 성능 부분을 생성합니다. 시트 금속 스탬핑 성형 장비는 세 아르 집단 스탬프 찍기.

탄소강 스탬핑 특성 :

주조품, 단조품에 비해 스탬핑 부품 얇고 균일 가볍고 강한 특성을 갖는다. 스탬프는 강성을 향상시키기 위해, 다른 방법은 리브 보강재, 플랜 징, 기복, 또는 플랜지 제품과 같은 제조하기 어려운 만들 수 있습니다. 정밀 금형을 사용하기 때문에 부품의 정밀도가 미크론 등급에 도달 할 수 있고 반복 정밀도가 높고 사양이 일관되며 구멍 둥지, 볼록 세트 등을 펀치 할 수 있습니다. 일반적으로 기계 가공으로는 콜드 스탬핑이 없거나 소량 만 필요합니다. 가공의. 핫 스탬핑 정밀도 및 표면 상태는 콜드 스탬핑 부품보다 낮지 만 주조, 단조보다 여전히 우수합니다.

금속 스탬핑 부품은 자동차, 트레일러 등 모든 분야에서 일상 생활에서 널리 사용됩니다. 산업, 농업 기계, 가구, 가전 부품, 건설 산업 등

부품을 스탬핑하는 전기 제품은 전기 제품에 사용되는 하드웨어를 말하며 전기 하드웨어에 적용됩니다.

(1 개 기기는 높은 생산 효율의 처리를 스탬핑, 기계화 및 자동화를 실현하기 쉽고, 조작하기 쉬운.

(2) 안정된 품질의 스탬핑, 좋은 호환성, "동일"의 특성을 가지고 있습니다.

(3) 전기 기기 스탬핑 가공 크기 범위는 더 크고 더 복잡한 형상의 부품 인

(4 스탬핑 부품 비용이 낮은 스탬핑, 소재, 에너지 절약의 처리 방법에 저장의 일종이다.

스탬핑의 과정 분류 :

스탬핑은 주로 공정 별 분류이며, 분리 공정과 성형 공정으로 나눌 수 있습니다. 분리 공정은 블랭킹 (blanking)이라고도하며, 그 목적은 스탬핑 부품의 판금을 등고선을 따라 분리시키면서 동시에 분리 섹션 요구 사항의 품질을 보장하는 것입니다. 성형 공정은 요구되는 형상과 크기의 부품으로 만들어지는 빌릿을 파괴하지 않는 조건에서 판금이 소성 변형을 일으키도록 설계되었습니다. 실제 생산에서는 종종 하나의 파트에 통합 된 다양한 프로세스입니다. 절삭, 절곡, 전단, 딥 드로잉, 불룩, 회전, 수정은 주요 스탬핑 공정입니다.

그만큼 전통적인 탄소강 스탬핑 부품의 재료 : # 25 강, # 45 강, # 50 강;

탄소강 가압 부의 정밀도 : ± 0.1 ㎜;

우리가 할 수있는 금속 시트의 두께 : 0.5mm ~ 12mm;

내 공장의 각인 부품 최대 크기 : 1mX1m;

표면 처리 방법 : 분말 코팅, 도장, 도금, 전기 영동, 연마.

탄소 강 펀칭 및 QC 제어 장비