알루미늄 다이 캐스팅 트럭 핸들 회전

알루미늄 다이 캐스팅 트럭 회전 핸들

중력 주조 방법에 지구의 중력에 의해 주사 된다. 모래 주조, 금형 주조 (영구 금형 주조), 투자를 포함 하는 일반화 된 중력 주조 주조, 분실 된 거품 주조, 진흙 주조 등. 중력 주조의 좁은 의미는 금형 주조 (영구 금형 주조).

영구 금형 주조 금형 내 열 합금 강철로 만든 현대 기술입니다.

금속 액체 일반적으로 주입 했다 문 수동. 구멍의 전체 액체 금속의 무게에 따라 배기, 냉각, 금형을 열고 제품.

흐름 처리: 물, 구멍, 배기, 쿨 작성, 오픈 금형, 열 처리, 다운스트림 처리.

특성 실린더 블록 중력 주조 :

1. 주조 다공성, 덜 열 처리를 수행할 수 있습니다. 후 열 처리, 다가 캐스팅 부품 보다 더 나은 제품의 강도 크게 향상 시킬 수 있습니다.

2. 제품 밀도 낮은, 성형 액체 무게에 따라, 제품의 밀도 그것의 힘은 약간 더, 다가 캐스팅 부품, 보다 낮은 하지만 연신 율 높다.

3. 제품 표면 마무리는 높은. 쉬운 형태 비슷한 냉각 수축 후 주조 제품의 표면에 구 덩이 폭파.

4. 느린 충전 및 낮은 생산 효율, 생산 효율만 약 분기 비교 높은 압력 주조, 제품 비용 발생 높은.

5. 금형 인생은 다이 캐스팅 금형, 이상 및 금형 비용 또한 낮습니다.

6. 과정은 비교적 간단 하다.

7. 얇은 벽 부품의 생산에 적합 하지.

낮은 압력 중력 주조 재료 화학 구성 요소

일반적으로 철도 클램프 주조 알루미늄 합금의 재료 사용: AlSi7Mg;

알루미늄 중력 주조 철도 클램프의 정밀도: ± 0.3 m m;

의 거친 부품의 표면 부드럽게: Ra6.4;

중력 주조 알루미늄 클램프의 수축 속도: 0.7%;

소재 소모 속도: 5%;

일반 영구 금형 주조 알루미늄 클램프 가공 수당: 1 mm;

표면 준비 방법: T6, 모래 폭파, 탄 폭파, 분말 코팅, 페인팅, 도금, 전기 이동 법, 연마

우리 회사의 생산 장비 및 관리 시스템

CNC 머시닝 센터: 9 세트;

CNC 선반 기계: 15 세트;

일 일의 1 주: 월요일부터 토요일;

작업 교대: 1; 2 교대

근무 시간: 오전 8:00 ~ 오후 5:00;

2D 및 3D 소프트웨어를 그리기: AutoCAD, UG, Pro/E, 솔리드 웍스 2013;

품질 관리 제어: 신형 나노 CMM, FPI M5000 데스크톱 금속 분석기, Easson 프로젝터, 기계적 특성 시험기.

The 중력 주조 실린더 바디 생산 및 품질 관리

제품 디렉토리 : 알루미늄 중력 주조 부품