알루미늄 중력 주조 제품

알루미늄 중력 주조 소개 :

중력 주조 란 부품이 지구의 중력에 의해 주입되는 것을 의미합니다. 일반 중력 주조에는 모래 주조, 금형 주조 (영구 주형 주조), 인베스트먼트 주조, 분실 포움 주조, 진흙 주조 등이 포함됩니다. 중력 주조의 좁은 의미는 금형 주조 (영구 주형 주조)입니다.

영구 주형 주조는 내열 합금강으로 만든 금형에 대한 최신 기술입니다.

금속 액체는 일반적으로 수동으로 게이트에 주입됩니다. 캐비티가 가득 차면 액체 금속, 배기 가스, 냉기, 개방형 몰드의 무게에 따라 제품을 얻을 수 있습니다.

공정 흐름 : 제련, 충진, 충진, 냉각, 개방형, 열처리, 하류 공정

알루미늄 중력 주조 제품의 특성 :

1. 적은 주조 다공성, 열처리가 수행 될 수 있습니다. 다이 캐스트 부품보다 열처리 후 제품 강도가 크게 향상 될 수 있습니다.

2. 제품 밀도가 낮고, 성형은 액체 중량에 의존하고, 제품의 밀도는 다이캐스팅 부품보다 낮으며, 강도는 약간 악화되지만 신도는 더 높습니다.

3. 제품의 표면 조도가 높지 않습니다. 냉각 수축 후 주물 제품의 표면에 유사한 발파 구가 쉽게 형성됨.

4. 천천히 채우고 낮은 생산 효율, 생산 효율은 고압 주조를 비교할 경우에만 약 4 분의 1이며, 제품 비용이 높습니다.

5. 몰드 수명은 다이캐스팅 몰드보다 길며 몰드 비용도 낮습니다.

6. 프로세스가 비교적 간단합니다.

7. 얇은 벽 부품 생산에는 적합하지 않습니다.

알루미늄 합금 중력 주조 재료의 화학 성분

알루미늄 합금 중력 주조 제품의 일반적으로 사용되는 재료 : ZL101, A356.2, A360, AlSi7Mg;

알루미늄 중력 주조의 정밀도 : ± 0.3mm;

거친 부분의 표면 평활도 : Ra6.4;

알루미늄 중력 주조 부품의 수축률 : 0.7 %;

재료 낭비율 : 5 %;

일반 알루미늄 다이캐스팅 가공 공차 : 1.5mm ~ 2mm;

표면 처리 방법 : T6, 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 파우더 코팅, 도장, 도금, 전기 영동, 연마

우리 회사의 생산 설비 및 관리 시스템

CNC 머시닝 센터 : 8 개 세트 AIGEMA A-8;

CNC 선반 기계 : 6 광저우 기계의 7 심양 기계의;

일주일 작업 일 : 월요일 ~ 토요일;

교대 근무 : 1 일 2 교대;

시간 근무 : 오전 8 : 00 ~ 오후 5시를;

2D 및 3D 도면 소프트웨어 :의 AutoCAD, UG, PRO / E, 솔리드 웍스 2013;

QC 제어 : 새로운 유형의 나노 CMM, FPI M5000 데스크탑 금속 분석기, Easson 프로젝터, 기계적 특성 시험기.

알루미늄 합금 중력 주조 생산 및 품질 관리

제품 디렉토리 : 알루미늄 중력 주조 부품